烫钻雕刻机

围绕实际生产目标设计设备

烫钻雕刻机 LD-6090 用于烫钻模板、烫钻模具以及服装、鞋业、箱包、帽子、钥匙、扣夹、发夹等饰品件的雕刻加工。整机采用高强度整体铸铁床身和方形直线导轨，由滚珠丝杆传动，主轴为 1.5kW 高速变频水冷主轴，控制系统采用维宏，加工面积 600×900mm，设备功率 3kW，工作电压 AC 220V。

设备优势

1. 高强度整体铸铁床身：床身采用整体铸铁结构，刚性好、吸震能力强，在重切削和长时间连续加工时不易产生变形和震动，有利于保持雕刻精度和表面质量。
2. 方形直线导轨配滚珠丝杆：导轨采用方形直线导轨，传动采用滚珠丝杆，运行平稳、摩擦阻力小，定位精度高，导轨与丝杆磨损小，长期使用后精度保持性好。
3. 1.5kW 高速变频水冷主轴：主轴功率 1.5kW，采用水冷方式和变频调速，转速稳定、精度高、噪音低；水冷散热效率高，适合长时间连续雕刻，主轴使用寿命更长。
4. 维宏专业控制系统：采用维宏控制系统，运算速度快、运行稳定，加工路径和参数设置显示直观，日常操作与故障排查都比较方便。
5. 软件兼容性好：可兼容 TYPE3、Artcam、精雕 JDPaint、文泰等主流雕刻设计软件，客户可以沿用现有的作图与排版习惯，不需要更换设计流程。
6. 加工面积 600×900mm：台面加工范围 600×900mm，可以覆盖常见的烫钻模板、饰品件尺寸和批量排版需求，一次装夹即可完成多件加工。
7. 限位保护，运行更安全：各轴配备限位保护装置，行程到位自动停止，避免因程序或操作失误造成撞机，保护导轨、丝杆和主轴等关键部件。
8. 单相电源即可使用：整机功率 3kW、工作电压 AC 220V，普通车间电源条件即可满足，不需要额外配置三相电源，场地和电气改造投入小。

适用行业与应用场景

本机适用于服装、鞋业、箱包、帽子、钥匙、扣夹、发夹等饰品加工行业，主要用于烫钻模板与烫钻模具的雕刻成型，也可用于皮革、亚克力、木板、塑料等非金属材料的平面雕刻。在烫钻生产流程中，本机负责前端模板与模具的制作，可与排钻、刷钻和压烫工序配合，组成从模板到成品的完整加工链；在饰品加工端则可用于钥匙、扣夹、发夹、吊牌等配件的雕刻加工。设备床身刚性好、导轨精度高，既适合单件打样，也适合批量排版连续加工。批量生产前建议使用实际材料和图案试雕，确认进给速度、主轴转速与切削深度参数。

技术参数

核心配置

备注：以上参数为标准配置参考，加工面积、主轴功率和整机尺寸可能根据实际工件和定制方案调整，最终参数以技术确认和合同为准。

操作与安全提示

主轴为水冷主轴，开机前须确认冷却水路畅通、水量充足，严禁在缺冷却水的情况下运行主轴，否则会造成主轴过热损坏。设备工作电压为 AC 220V，须可靠接地，电气柜应保持干燥清洁，非专业人员不得打开检修。装夹工件和更换刀具时必须先停机并确认主轴完全停止，严禁在主轴旋转时伸手进入加工区域；更换刀具后要重新对刀并确认刀具夹紧到位。加工过程中会产生粉尘和切屑，应保持车间通风，并定期清理台面、导轨和丝杆，避免切屑进入导轨和丝杆影响精度。日常应按手册要求检查限位开关、导轨润滑和冷却水路状态，发现异响、震动或精度异常应及时停机检修。

选型建议

选型时应先确认需要加工的最大工件或模板外形尺寸，本机加工面积为 600×900mm，如果单件尺寸或一次装夹的排版尺寸超出该范围，需要选择更大台面的机型。其次要确认加工材料的硬度和厚度：本机为 1.5kW 水冷主轴配置，适合皮革、亚克力、木板、塑料等非金属材料的平面雕刻，若以硬质材料或重切削为主，应提前确认主轴功率是否满足要求。软件方面，本机兼容 TYPE3、Artcam、精雕 JDPaint 和文泰，可直接沿用现有设计文件，如使用其他软件建议先确认后处理格式是否匹配维宏控制系统。此外还要确认车间是否有满足 AC 220V、3kW 的电源容量，预留约 1450×1160×1350mm 的设备摆放空间和上料通道，并为水冷主轴准备冷却水和排水条件。

应用范围

烫钻雕刻机适用于服装、鞋业、箱包、帽子、钥匙、扣夹、发夹等饰品加工行业，主要用于烫钻模板和烫钻模具的雕刻，也可用于皮革、亚克力、木板和塑料等非金属材料平面件的雕刻加工。设备采用整体铸铁床身、方形直线导轨和滚珠丝杆，配合 1.5kW 水冷主轴与维宏控制系统，在保证雕刻精度的同时可以长时间连续运行，适合需要自行制作烫钻模板、对图案尺寸和一致性要求较高的饰品加工场景，也适合作为烫钻生产线中模板制作工序的配套设备。

如需确认烫钻雕刻机的加工面积、主轴功率、软件兼容性和设备尺寸，可查看 烫钻排钻机产品分类，也可查看 烫画机产品分类了解压烫工序设备。也可以联系我们获取选型建议、试雕打样和报价方案。