Machine à graver les strass

Concevoir des équipements en fonction des objectifs de production concrets

La machine à graver les strass LD-6090 est destinée à la gravure de gabarits et de moules pour strass, ainsi qu’à l’usinage d’accessoires tels que les vêtements, les chaussures, les sacs, les chapeaux, les clés, les barrettes et les pinces à cheveux.La machine est équipée d’un bâti monobloc en fonte à haute résistance et de guidages linéaires carrés. Elle est entraînée par une vis à billes et dispose d’une broche à refroidissement par eau à haute vitesse de 1,5 kW à variateur de fréquence. Le système de commande est de marque Weihong. La surface d’usinage est de 600 × 900 mm,la puissance de l'appareil est de 3 kW et la tension de fonctionnement est de 220 V CA.

Avantages de la machine

1. Bâti monobloc en fonte à haute résistance :le bâti est constitué d’une structure monobloc en fonte, offrant une bonne rigidité et une forte capacité d’absorption des vibrations. Il ne se déforme pas et ne vibre pas lors de coupes lourdes ou d’usinages continus de longue durée, ce qui permet de maintenir la précision de la gravure et la qualité de surface.
2. Guides linéaires carrés associés à des vis à billes :les guides linéaires sont de type carré et la transmission s'effectue par vis à billes, ce qui garantit un fonctionnement fluide, une faible résistance au frottement et une grande précision de positionnement. L'usure des guides et des vis à billes est réduite, ce qui permet de conserver une bonne précision même après une utilisation prolongée.
3. Broche à haute vitesse de 1,5 kW, refroidie par eau et à variateur de fréquence :d’une puissance de 1,5 kW, la broche est refroidie par eau et équipée d’un variateur de fréquence, ce qui garantit une vitesse de rotation stable, une grande précision et un faible niveau sonore ; le refroidissement par eau offre une efficacité thermique élevée, ce qui convient à la gravure en continu pendant de longues périodes et prolonge la durée de vie de la broche.
4. Système de contrôle professionnel Weihong :le système de contrôle Weihong offre une vitesse de calcul élevée et un fonctionnement stable ; l’affichage des trajectoires d’usinage et des paramètres est intuitif, ce qui facilite à la fois l’utilisation quotidienne et le dépannage.
5. Bonne compatibilité logicielle :compatible avec les principaux logiciels de conception de gravure tels que TYPE3, Artcam, JDPaint de Jingdiao et Wentaï. Les clients peuvent conserver leurs habitudes de dessin et de mise en page existantes, sans avoir à modifier leur processus de conception.
6. Surface d'usinage de 600 × 900 mm :la surface d'usinage de la table de travail de 600 × 900 mm permet de couvrir les dimensions courantes des gabarits de strass, des pièces de bijoux et les besoins de mise en page en série ; un seul serrage suffit pour usiner plusieurs pièces.
7. Protection par fins de course pour un fonctionnement plus sûr :chaque axe est équipé d’un dispositif de protection par fins de course qui arrête automatiquement la machine lorsque la course est terminée, ce qui évite les collisions dues à des erreurs de programme ou de manipulation et protège les composants clés tels que les rails de guidage, les vis à billes et la broche.
8. Fonctionnement sur alimentation monophasée :avec une puissance totale de 3 kW et une tension de fonctionnement de 220 V CA, la machine s'adapte aux conditions d'alimentation courantes d'un atelier. Elle ne nécessite pas d'alimentation triphasée supplémentaire, ce qui réduit les coûts liés à l'aménagement des locaux et aux travaux d'électricité.

Secteurs d'activité et applications

Cette machine est adaptée aux secteurs de la confection, de la chaussure, de la maroquinerie, de la chapellerie, ainsi qu’à la fabrication d’accessoires tels que les clés, les barrettes et les pinces à cheveux. Elle est principalement utilisée pour la gravure et le façonnage de gabarits et de moules destinés au strass, mais peut également servir à la gravure plane de matériaux non métalliques tels que le cuir, l’acrylique, le bois et le plastique.Dans le processus de production de strass, cette machine assure la fabrication en amont des gabarits et des moules ; elle peut être associée aux étapes de disposition des strass, de pose au pinceau et de thermocollage pour former une chaîne de fabrication complète, du gabarit au produit fini ; dans le domaine de la fabrication d’accessoires, elle peut être utilisée pour la gravure de clés, de barrettes, de pinces à cheveux, d’étiquettes et autres accessoires.Dotée d’un bâti rigide et de glissières de haute précision, cette machine convient aussi bien à la réalisation de prototypes à l’unité qu’à l’usinage en série avec mise en page. Avant la production en série, il est recommandé d’effectuer des essais de gravure avec les matériaux et motifs réels afin de valider les paramètres de vitesse d’avance, de vitesse de rotation de la broche et de profondeur de coupe.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques principales

Remarque :les paramètres ci-dessus sont donnés à titre indicatif pour la configuration standard. La surface d’usinage, la puissance de la broche et les dimensions de la machine peuvent être ajustées en fonction des pièces à usiner et des solutions personnalisées ; les paramètres définitifs sont soumis à la confirmation technique et aux termes du contrat.

Consignes d’utilisation et de sécurité

La broche étant refroidie par eau, il est impératif de vérifier avant la mise en service que le circuit de refroidissement est dégagé et que le débit d’eau est suffisant. Il est strictement interdit de faire fonctionner la broche en cas de manque d’eau de refroidissement, sous peine de surchauffe et d’endommagement de la broche. La tension de fonctionnement de l’équipement est de 220 V CA ; une mise à la terre fiable est requise. L’armoire électrique doit être maintenue propre et sèche ; son ouverture à des fins d’entretien est interdite au personnel non qualifié.Lors du serrage d’une pièce ou du changement d’outil, il est impératif d’arrêter la machine et de s’assurer que la broche est complètement à l’arrêt. Il est strictement interdit d’introduire les mains dans la zone d’usinage lorsque la broche tourne ; après le changement d’outil, il convient de procéder à un nouvel alignement et de vérifier que l’outil est correctement serré.Le processus d’usinage génère de la poussière et des copeaux ; il convient donc d’assurer une bonne ventilation de l’atelier et de nettoyer régulièrement le plateau, les glissières et les vis à billes afin d’éviter que les copeaux ne pénètrent dans les glissières et les vis à billes, ce qui pourrait nuire à la précision.Au quotidien, il convient de vérifier, conformément aux instructions du manuel, l’état des interrupteurs de fin de course, la lubrification des glissières et le circuit d’eau de refroidissement. En cas de bruits inhabituels, de vibrations ou d’anomalies de précision, il faut arrêter immédiatement la machine et procéder à une révision.

Conseils pour le choix du modèle

Lors du choix du modèle, commencez par vérifier les dimensions maximales de la pièce ou du gabarit à usiner. La surface d’usinage de cette machine est de 600 × 900 mm ; si les dimensions d’une pièce individuelle ou celles d’un agencement en un seul serrage dépassent cette plage, il est nécessaire de choisir un modèle doté d’un plateau plus grand.Il convient ensuite de vérifier la dureté et l’épaisseur des matériaux à usiner : cette machine est équipée d’une broche refroidie à l’eau de 1,5 kW, adaptée à la gravure plane de matériaux non métalliques tels que le cuir, l’acrylique, le bois et le plastique. Si l’usinage porte principalement sur des matériaux durs ou nécessite des coupes lourdes, il convient de vérifier au préalable si la puissance de la broche répond aux exigences.Côté logiciel, cette machine est compatible avec TYPE3, Artcam, JDPaint de Jingdiao et Wentaï, ce qui permet d’utiliser directement vos fichiers de conception existants. Si vous utilisez d’autres logiciels, il est recommandé de vérifier au préalable que le format de post-traitement est compatible avec le système de contrôle Weihong.Il convient également de vérifier que l’atelier dispose d’une alimentation électrique suffisante (CA 220 V, 3 kW), de prévoir un espace d’environ 1 450 × 1 160 × 1 350 mm pour l’installation de la machine et le passage des pièces, et de s’assurer que l’alimentation en eau de refroidissement et l’évacuation des eaux usées pour la broche à refroidissement par eau sont disponibles.

Domaines d’application

La machine à graver les strass est adaptée aux secteurs de la confection, de la chaussure, de la maroquinerie, de la chapellerie, ainsi qu’à la fabrication d’accessoires tels que les clés, les barrettes et les pinces à cheveux. Elle est principalement utilisée pour la gravure de gabarits et de moules destinés à l’application de strass, mais peut également servir à la gravure de pièces planes en matériaux non métalliques tels que le cuir, l’acrylique, le bois et le plastique.L’équipement est doté d’un bâti monobloc en fonte, de guides linéaires carrés et de vis à billes, associés à une broche refroidie à l’eau de 1,5 kW et à un système de commande Weihong, ce qui lui permet de fonctionner en continu pendant de longues périodes tout en garantissant la précision de la gravure.Elle convient aux situations où il est nécessaire de fabriquer soi-même des gabarits pour strass et où les exigences en matière de dimensions et d’uniformité des motifs sont élevées, mais peut également servir d’équipement complémentaire dans le cadre de l’étape de fabrication des gabarits au sein d’une chaîne de production de strass.

Pour connaître la surface d’usinage, la puissance de la broche, la compatibilité logicielle et les dimensions de la graveuse de strass, vous pouvez consulterla catégorie de produits « Machines à percer les strass » ou la catégorie « Machines à transfert thermique »pour en savoir plus sur les équipements de thermotransfert.Vouspouvez égalementnous contacter pourobtenir des conseils sur le choix du modèle, des échantillons de gravure et des devis.