Приклад реалізації проекту з масового виробництва стрічок та еластичних резинок методом термопереносу

Цей клієнт спеціалізується на виробництві різноманітних тканих та еластичних стрічок. Через велику кількість специфікацій і моделей, значні відмінності в обсягах замовлень та часті зміни замовлень, організація виробництва стикається з серйозними труднощами.

Вимоги до проекту

• Ширина тканих стрічок має багато розмірів, що вимагає частої зміни замовлень;
• еластичні матеріали чутливі до натягу, тому візерунок не повинен розтягуватися, а відстані між елементами мають бути рівномірними;
• високі вимоги до точності центрування повторюваного малюнка;
• бажано скоротити час налаштування обладнання після зміни замовлення.

Конфігурація рішення

Ми встановили для клієнта машину для сублімаційного друку на стрічках, яка використовує сервопривід для подачі стрічки та систему контролю постійного натягу, а також стабільні блоки контролю температури та тиску. Під час зміни замовлення достатньо лише завантажити відповідні технологічні параметри згідно зі специфікацією, що зменшує необхідність багаторазового ручного регулювання.

Перевірка та поставка

Для основних специфікацій стрічок замовника ми послідовно провели перевірку зразків, визначили параметри температури, швидкості та натягу, а також систематизували ці параметри у технологічну інструкцію, яку передали разом з обладнанням. Під час монтажу та налагодження ми також провели навчання операторів щодо зміни замовлення та щоденного технічного обслуговування.

Результати поставки

Після введення обладнання в експлуатацію замовник досяг безперервного та стабільного виробництва стрічок різних розмірів; проблеми з розтягуванням малюнка та нерівномірним інтервалом між елементами були вирішені, а час на зміну замовлення та налагодження обладнання значно скоротився порівняно з попереднім обладнанням.

Якщо вам потрібна перевірка зразків або оцінка виробничої лінії для тканих стрічок та еластичних стрічок, звертайтеся до Zhishang Technology.