Przykład realizacji projektu masowej produkcji taśm i gumek z nadrukiem termotransferowym

Klient ten specjalizuje się w produkcji różnego rodzaju taśm tkanych i elastycznych; ze względu na dużą różnorodność specyfikacji i modeli oraz znaczne różnice w wielkości partii zamówień, częste zmiany zamówień stanowią główny problem w organizacji produkcji.

Wymagania projektu

• Ze względu na dużą różnorodność szerokości taśm konieczna jest częsta zmiana zleceń;
• materiały elastyczne są wrażliwe na naprężenie, co wymaga, aby wzór nie ulegał rozciągnięciu, a odstępy były równomierne;
• Wymagana jest wysoka precyzja pozycjonowania powtarzających się wzorów;
• chcielibyśmy skrócić czas regulacji maszyny po zmianie zlecenia.

Konfiguracja rozwiązania

Dla klienta skonfigurowaliśmy drukarkę do taśm z technologią sublimacji, wyposażoną w serwonapęd do transportu taśmy oraz system kontroli stałego napięcia, w połączeniu ze stabilnymi modułami regulacji temperatury i ciśnienia. Podczas zmiany zlecenia wystarczy wywołać odpowiednie parametry procesowe zgodnie ze specyfikacją, co ogranicza konieczność wielokrotnej ręcznej regulacji.

Weryfikacja i dostawa

W odniesieniu do głównych specyfikacji taśm klienta przeprowadziliśmy weryfikację próbek dla każdego z nich, ustalając parametry temperatury, prędkości i napięcia, a następnie zebraliśmy te parametry w karcie technologicznej dostarczonej wraz z urządzeniem. Podczas instalacji i uruchomienia przeprowadziliśmy również szkolenie operatorów w zakresie zmiany zleceń i codziennej konserwacji.

Efekty dostawy

Po uruchomieniu urządzenia klient osiągnął ciągłą i stabilną produkcję taśm o różnych specyfikacjach; rozwiązano problemy związane z rozciąganiem wzorów i nierównomiernym rozstawem, a czas potrzebny na zmianę zlecenia i regulację urządzenia uległ znacznemu skróceniu w porównaniu z poprzednim sprzętem.

Jeśli potrzebują Państwo weryfikacji próbek lub oceny linii produkcyjnej w zakresie taśm tkanych i elastycznych, zapraszamy do kontaktu z firmą Zhishang Technology.