מקרה בוחן של מסירת מכונת חיתוך בלייזר לבדים והכשרת התהליך

מוצריו של לקוח זה מתמקדים בעיקר בחלקים בעלי צורות מיוחדות מבד סינתטי. בשיטת החיתוך המסורתית באמצעות כלי חיתוך נוצרים קצוות מחוספסים, והדיוק תלוי בעבודת יד; לפיכך, הלקוח מעוניין לשפר את דיוק החיתוך ואת יעילות הייצור.

דרישות הפרויקט

• חיתוך צורות לא סטנדרטיות, הדורש רמת דיוק גבוהה;
• יש לטפל בקצוות הבדים הסינתטיים כדי למנוע קצוות מחוספסים וסיבים מתפזרים;
• מגוון רחב של דגמים בכמויות קטנות, הדורש מעבר מהיר בין דגמים;
• רצון לצמצם את תהליכי הגימור הידניים.

פתרון ואימות

בהתאם למאפייני הבד ולדרישות הדיוק בחיתוך, המלצנו על תצורה של מכונת חיתוך לייזר לבדים, וביצענו בדיקות דוגמה על הבדים והדגמים העיקריים שסיפק הלקוח, כדי לאמת את תוצאות החיתוך, פרמטרי המהירות ומצב הקצוות, ולאחר מכן קבענו את תצורת המכונה הסופית.

מסירה והרצה

לאחר הגעת הציוד למקום, הושלמו ההתקנה וההפעלה, ובנוסף הוצעו אופטימיזציה של הפרמטרים והמלצות על סידור הדפוסים עבור הדגמים הנפוצים ביותר של הלקוח. ההדרכה התפעולית כללה ייבוא דגמים, התאמת פרמטרים ותחזוקה שוטפת, כדי לאפשר למפעילים לבצע החלפת הזמנות באופן עצמאי.

תוצאות המסירה

לאחר שהציוד נכנס לפעולה, דיוק החיתוך והעקביות השתפרו באופן ניכר בהשוואה לתהליך הייצור הקודם; הטיפול בקצוות צמצם את הצורך בתהליכי גימור ידניים לאחר החיתוך, והמעבר בין דגמים שונים הפך לגמיש יותר.

מכונות חיתוך הלייזר לבד ומכונות ההעברה התרמית של Zhishang Technology יכולות להרכיב יחד קו ייצור שלם. אם אתם זקוקים לדוגמאות או להערכת פתרונות, אנא צרו איתנו קשר.