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Transferdruckmaschine

Vollautomatische elektrische Doppelstationen-Transferdruckmaschine mit Schiebevorrichtung

Die vollautomatische, elektrisch angetriebene Doppelstationen-Transferdruckmaschine mit Schiebemechanismus verfügt über eine SPS-Steuerung, externe Pneumatikzylinder und zweiachsige Linearführungen. Der Maschinenkopf bewegt sich automatisch nach links und rechts und ist in den Größen 38 × 38, 40 × 60, 60 × 80 und 70 × 90 cm erhältlich. Die Leistung beträgt 2,2–5 kW, Temperatur 0–399 °C, Zeit 0–999 s, Druck 0–8 kg/cm²; geeignet für Thermotransferdruck, Sublimationsdruck und das Pressen von Textilien.

Maximale Bahnbreite38×38 / 40×60 / 60×80 / 70×90 cm
Vollautomatische elektrische Heißpressmaschine mit Schiebevorrichtung und zwei Arbeitsstationen, 38 × 38 bis 70 × 90 cm, Komplettanlage Transferdruckmaschine
Übersicht über die Anlage

Auslegung der Anlagen unter Berücksichtigung der tatsächlichen Produktionsziele

Die vollautomatische, elektrisch angetriebene Heißpressmaschine mit Doppelsitz und Schiebevorrichtung verfügt über ein SPS-Steuerungssystem, externe Pneumatikzylinder und eine Doppelsitz-Konstruktion mit Schiebevorrichtung; der Maschinenkopf kann automatisch nach links und rechts verfahren, um den Pressvorgang durchzuführen.Die Maschine ist in vier Größen erhältlich: 38 × 38 cm, 40 × 60 cm, 60 × 80 cm und 70 × 90 cm. Die Leistungsstufen umfassen 2,2 kW, 3,5 kW, 3,8 kW und 5 kW, der Temperaturbereich reicht von 0 bis 399 °C,Zeitbereich von 0–999 s und einen Arbeitsdruck von 0–8 kg/cm² und eignet sich für den Seriendruck von Thermotransfer-Prints, Sublimations-Digitaldrucken sowie für die Massenverarbeitung verschiedener Textilien und flacher Produkte.

Vorteile des Geräts

  1. SPS-Steuerung und Alarmfunktion:Das SPS-Steuerungssystem unterstützt die Parametereinstellung, die Produktionszählung und Alarmmeldungen, was die Verwaltung von Serienaufträgen und die Überwachung des Betriebszustands der Anlage erleichtert.
  2. Automatische Links-Rechts-Bewegung des Druckkopfes:Der Druckkopf kann sich automatisch nach links und rechts bewegen und den Pressvorgang ausführen. In Kombination mit der abwechselnden Beschickung an zwei Stationen werden manuelle Bewegungen und Wartezeiten beim Be- und Entladen reduziert.
  3. Starker Druck durch externen Zylinder:Der externe Zylinder sorgt für eine stabile Presskraft; der Arbeitsdruck ist im Bereich von 0–8 kg/cm² einstellbar und passt sich so an Materialien unterschiedlicher Dicke sowie an verschiedene Transferverfahren an.
  4. Lichtgitter-Handschutzvorrichtung:Die Anlage ist mit einem Lichtgitter-Schutz ausgestattet, um das Risiko zu verringern, dass während des Betriebs Hände in den Pressbereich gelangen, und um die Sicherheit beim kontinuierlichen Betrieb mit zwei Arbeitsstationen zu erhöhen.
  5. Importierte zweiachsige Linearführungen:Die importierte zweiachsige Linearführung sorgt für einen reibungslosen Lauf und hohe Verschleißfestigkeit, was zur langfristigen Betriebsstabilität und zur Präzision der Werkstückpositionierung beiträgt.
  6. Vielfältige Bedruckungsmaterialien und Verfahren:Die Maschine eignet sich für Sublimations- und lösungsmittelbasierte Druckmotive sowie für Verfahren wie Flockdruck, Schaumdruck, das Verkleben von Einlagen bei niedriger Temperatur und niedrigem Druck auf Bekleidung sowie das Verkleben von Schuh- und Kopfbedeckungsmaterialien.

Geeignete Branchen und Anwendungsbereiche

Diese Maschine eignet sich für den Thermotransferdruck und das Heißprägen auf Stoffen wie Baumwolle, Leinen, Chemiefasern und Nylon sowie auf Keramikprodukten. Sie kann zum Bedrucken von Trikots, T-Shirts, Werbekleidung, Kissen, Tassenhüllen,Mauspads, Perlglanzplatten, Schallschutzplatten und andere Produkte sowie für den Flockdruck, den Schaumdruck und das Verkleben von Bekleidungs-, Schuh- und Kopfbedeckungsmaterialien bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck. Die Anlage eignet sich zudem für die Verarbeitung kleiner Stückzahlen von Taschentüchern und anderen flachen Produkten. Sie unterstützt eine Vielzahl von Spezifikationen, und Sondergrößen können je nach Bedarf individuell angepasst werden.Da die Anforderungen an Temperatur, Druck und Zeit je nach Material variieren, wird empfohlen, vor der Serienproduktion Testdrucke mit dem gleichen Material und dem gleichen Transfermedium durchzuführen.

Technische Daten

Bedruckbare Fläche Spannung Leistung Temperaturbereich Zeitbereich Betriebsdruck
38 × 38 cm 220 V / 110 V 2,2 kW 0–399 °C 0–999 s 0–8 kg/cm²
40 × 60 cm 220 V / 110 V 3,5 kW 0–399 °C 0–999 s 0–8 kg/cm²
60 × 80 cm 220 V / 110 V 3,8 kW 0–399 °C 0–999 s 0–8 kg/cm²
70 × 90 cm 220 V / 380 V 5 kW 0–399 °C 0–999 s 0–8 kg/cm²

Anmerkung:Die oben genannten Parameter dienen als Referenz für die Standardkonfiguration. Spannung, Leistung, Druckfläche, Steuerungsart, Tischkonfiguration und Druckbereich können je nach kundenspezifischer Lösung angepasst werden. Die endgültigen Parameter richten sich nach der technischen Bestätigung und dem Vertrag.

Betriebs- und Sicherheitshinweise

Vor Beginn der Serienproduktion ist sicherzustellen, dass sich die Lichtgitter-Sicherung, der Not-Aus-Schalter, die Luftversorgung sowie die Druck-, Temperatur- und Zeitparameter in ordnungsgemäßem Zustand befinden. Außerdem ist zu überprüfen, dass sich im automatischen Verfahrbereich des Druckkopfes weder Personen noch Fremdkörper befinden. Beim Wechsel des Materials oder des Transfermediums sollte zunächst ein Probedruck durchgeführt werden, um die Haftwirkung, die Farbechtheit und eventuelle Materialverformungen zu überprüfen, bevor mit der Serienproduktion begonnen wird.

Empfehlungen zur Modellauswahl

Für herkömmliche T-Shirts, Trikots, Kissen und kleine bis mittelgroße Stoffzuschnitte sollten vorzugsweise die Formate 38 × 38 cm oder 40 × 60 cm gewählt werden;Für die Bearbeitung größerer Bekleidungszuschnitte, Werbekleidung, Taschen- und Koffermaterialien oder kombinierter Motive können die Formate 60 × 80 cm oder 70 × 90 cm gewählt werden. Bei der Modellauswahl sollten die Betriebsspannung, die Druckluftversorgung, die Produktabmessungen, die angestrebte Produktionsmenge und der verfügbare Aufstellplatz berücksichtigt werden, um die geeignete Leistung und eine Doppelstation-Anordnung zu gewährleisten.

Anwendungsbereich

Diese Maschine eignet sich für Thermotransferdruck, Sublimationsdruck, den Druck auf Kissen, Tassenhüllen, Mauspads, Trikots sowie für Werbekleidung und T-Shirts. Sie kann zudem zum Bedrucken von Perlglanzplatten, Schallschutzplatten,Keramikprodukten, für den Flockdruck, den Druck auf Schaumstoff sowie zum Verkleben von Materialien für Bekleidung, Schuhe und Kopfbedeckungen. Die SPS-Steuerung, die automatische Zählung, der Lichtgitter-Schutz und der kontinuierliche Zweistationenbetrieb eignen sich für stabile Auftragsvolumina und die Serienfertigung.

Wenn Sie die technischen Daten, die Spannung, die Druckluftversorgung und die Stationskonfiguration der vollautomatischen elektrisch betriebenen Heißprägepresse mit Schiebevorrichtung und zwei Arbeitsstationen überprüfen möchten, sehen Sie sich bittedie Produktkategorie „Heißprägepressen“an oder informieren Sie sich überdie vollautomatische pneumatisch betriebene Heißprägepresse mit Schiebevorrichtung und zwei Arbeitsstationen sowiedie vollautomatische Transferdruckmaschine mit vier Arbeitsstationen sowie die Transferdruckmaschine mit zwei Arbeitsstationen und Schiebevorrichtung. Sie könnensichauch gernean uns wenden, um Beratung bei der Modellauswahl, Mustertests und ein Angebot zu erhalten.

Kernkompetenzen

Konfiguration für eine stabile Serienproduktion

  • SPS-Programmierung, Stückzahlzählung und Alarmfunktionen
  • Automatische Seitwärtsbewegung des Kopfes beim Heißprägen
  • Lichtgitter-Handschutzvorrichtung
  • Externer Zylinder, hoher Druck
  • Einstellbarer Arbeitsdruck: 0–8 kg/cm²
  • Importierte lineare zweiachsige Gleitführung
  • Kontinuierlicher Betrieb mit zwei Arbeitsstationen im Aufwärtsschiebeverfahren
  • Vier Größen: 38 × 38, 40 × 60, 60 × 80 und 70 × 90 cm
  • Sondermaße sind auf Anfrage erhältlich
Geeignete Materialien und Anwendungsbereiche

Anpassung des Verfahrens an die Materialeigenschaften

  • Thermotransferdruck
  • Sublimations-Digitaldruck
  • Trikot-Aufdruck
  • Bedruckung von T-Shirts und Werbekleidung
  • Drucke auf Kissen, Tassenhüllen und Mauspads
  • Bedrucken von Perlglanzplatten und Schallschutzplatten
  • Thermotransferdruck auf Keramikprodukten
  • Flockdruck
  • Schaumdruck
  • Verklebung von Materialien für Bekleidung, Schuhe und Kopfbedeckungen
Optionale Konfiguration

Erweiterung der Module entsprechend den Anforderungen der Produktionslinie

01SPS-Programmsteuerung02Stückzähl- und Alarmfunktionen03Der Maschinenkopf bewegt sich automatisch nach links und rechts04Pneumatische Druckstabilisierung05Druckregelung von 0–8 kg/cm²06Temperatureinstellung von 0 bis 399 °C07Zeiteinstellung von 0 bis 999 Sekunden08Wechselbetrieb an zwei Arbeitsplätzen09Handschutz durch Lichtgitter gegen Quetschungen
Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu „Transferdruckmaschine“

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01 Seid ihr ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen? Lösung anzeigen 02 Wie entscheidet man sich zwischen Sublimations-Trommeltransfer und Digitaldruck? Lösung anzeigen 03 Könnten wir zunächst ein Muster anfertigen, um den Herstellungsprozess zu überprüfen? Lösung anzeigen 04 Können Bahnbreite, Geschwindigkeit und Produktionskapazität individuell angepasst werden? Lösung anzeigen 05 Für welche Stoffe und Branchen eignet sich die Anlage? Lösung anzeigen 06 Wie wird die Lieferzeit berechnet? Lösung anzeigen 07 Wie werden die Installation, die Schulung und der Kundendienst gewährleistet? Lösung anzeigen 08 Wie werden Export und Transport abgewickelt? Lösung anzeigen 09 Kann man die Maschine vor Ort im Werk testen? Lösung anzeigen 10 Welche Standortvoraussetzungen müssen vor der Installation der Anlage erfüllt sein? Lösung anzeigen 11 Kann die Spannung der Exportgeräte an die Normen unseres Landes angepasst werden? Lösung anzeigen
12 Wie wählt man zwischen manuellen, pneumatischen und elektrischen Transferdruckmaschinen?

Auswahl nach Auftragsvolumen und Personalkosten: Das manuelle Modell ZS-SY erfordert nur geringe Investitionen und eignet sich für kleine Stückzahlen und eine große Produktvielfalt… Die vollständige Antwort lesen

13 Welche praktischen Vorteile bieten Zwei- und Vier-Stationen-Anlagen?

Während an einer Arbeitsstation gepresst wird, kann an einer anderen Station Material zugeführt werden, wodurch die Wartezeit sinnvoll genutzt wird und sowohl die Produktionsleistu… Die vollständige Antwort lesen

14 Worin besteht der Unterschied zwischen einseitigen Doppelstation- und doppelseitigen Doppelstation-Transferdruckmaschinen?

Bei einseitigen Modellen wird jeweils eine Seite aufgebügelt; bei doppelseitigen Modellen können Vorder- und Rückseite in einem Arbeitsgang fertiggestellt werden, was sich besonder… Die vollständige Antwort lesen

15 Wie wählt man zwischen einem Flachbett-Transferdrucker und einem Walzentransferdrucker?

Flachdruck-Transfermaschinen für Stoffbahnen, Bekleidungszuschnitte und Konfektionskleidung; für die kontinuierliche Produktion von Stoffrollen kommen Walzentransfermaschinen zum E… Die vollständige Antwort lesen

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