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Machine à transfert thermique

Machine de transfert thermique entièrement automatique à quatre postes

La machine de transfert thermique entièrement automatique à quatre postes adopte une structure de fonctionnement en cycle automatique à quatre postes. Elle est disponible en trois formats : 38 × 38, 40 × 60 et 60 × 80 cm, prend en charge les tensions 220 V/380 V et offre une puissance comprise entre 2 800 et 3 500 W. une plage de température de 0 à 399 °C et une minuterie de 0 à 999 s. Elle est adaptée au transfert thermique en série et en continu sur des pièces de confection, des t-shirts, des sacs et des produits plats.

Largeur maximale38×38 / 40×60 / 60×80 cm
Machine de transfert thermique entièrement automatique à quatre postes, 38 × 38, 40 × 60, 60 × 80 cm – Équipement complet Machine à transfert thermique
Présentation de l'équipement

Concevoir des équipements en fonction des objectifs de production concrets

La machine de transfert thermique entièrement automatique à quatre postes est un équipement de transfert thermique destiné à la production en continu de vêtements confectionnés, de pièces de confection et de produits plats. Dotée d’une structure à cycle automatique à quatre postes, elle permet d’effectuer le chargement et la préparation du retrait des pièces sur les autres postes pendant que la machine effectue le pressage, ce qui réduit les temps d’attente liés au chargement et au déchargement.La machine est disponible en trois formats : 38 × 38 cm, 40 × 60 cm et 60 × 80 cm. Elle prend en charge les tensions 220 V et 380 V, avec des puissances de 2 800 W, 3 000 W et 3 500 W.avec une plage de température de 0 à 399 °C et une plage de temps de 0 à 999 s. Elle est adaptée à la production en continu et au respect d’un rythme de processus stable pour le transfert thermique sur vêtements.

Avantages de l’équipement

  1. Fonctionnement automatique en cycle à quatre postes :les quatre postes fonctionnent de manière coordonnée selon un processus automatisé, permettant d’effectuer en continu le chargement, le thermocollage et le déchargement, ce qui réduit les temps d’attente et de changement de poste. Cet équipement est adapté à la production en série et en continu de vêtements finis et de pièces découpées.
  2. Contrôle numérique de la température et minuterie :plage de température de 0 à 399 °C, plage de temps de 0 à 999 s. Les paramètres de processus peuvent être réglés via le panneau de commande, ce qui facilite le contrôle stable de la température et de la durée de pressage pour les productions en série.
  3. Trois formats d’impression :les formats 38 × 38 cm, 40 × 60 cm et 60 × 80 cm sont disponibles, permettant de traiter aussi bien les petits motifs que les devants et dos de vêtements standard, les grandes pièces de coupe et les motifs composés.
  4. Configuration de tension 220 V/380 V :possibilité de choisir entre 220 V et 380 V en fonction de la région d’utilisation et des conditions d’alimentation électrique de l’atelier, ce qui facilite l’intégration dans différents environnements de production.
  5. Puissances de 2 800 à 3 500 W :les différentes tailles correspondent à des puissances de 2 800 W, 3 000 W et 3 500 W, ce qui permet de choisir la configuration adaptée en fonction de la surface d’impression et des exigences de rendement.
  6. Châssis robuste et commandes :la machine est dotée d’un châssis au sol et d’un panneau de commande centralisé, équipé d’indicateurs de fonctionnement et de commandes telles que l’arrêt d’urgence, ce qui facilite l’agencement de l’atelier et la gestion quotidienne des opérations.

Secteurs d’activité et cas d’utilisation

La machine de thermotransfert entièrement automatique à quatre postes est adaptée au thermotransfert et à l’impression thermique sur des surfaces planes de tissus d’habillement tels que le coton, les mélanges de fibres et les fibres synthétiques. Elle peut être utilisée pour la production en série de t-shirts, sweatshirts, vêtements de travail, vêtements de sport, pièces de confection, sacs en toile, bagages et autres produits à surface plane.Le fonctionnement en continu à quatre postes est particulièrement adapté aux scénarios de production nécessitant un rythme stable, une coordination entre plusieurs opérateurs ou un volume de production important. Les exigences en matière de température, de pression et de durée variant selon les matériaux, il est recommandé de réaliser des essais de prototypage avec le même tissu et le même support de transfert avant de lancer la production en série.

Caractéristiques techniques

Surface d'impression Tension Puissance Plage de température Plage de temps Dimensions Poids net
38 × 38 cm 220 V / 380 V 2 800 W 0-399 °C 0-999 s 180 × 140 × 120 cm 180 kg
40 × 60 cm 220 V / 380 V 3 000 W 0-399 °C 0-999 s 205 × 160 × 140 cm 195 kg
60 × 80 cm 220 V / 380 V 3 500 W 0-399 °C 0-999 s 225 × 180 × 160 cm 210 kg

Remarque :les paramètres ci-dessus sont donnés à titre indicatif pour la configuration standard. La tension, la puissance, le nombre de postes de travail, les dimensions et le poids peuvent être ajustés en fonction de la configuration personnalisée. Les paramètres définitifs sont ceux figurant dans la confirmation technique et le contrat.

Consignes d’utilisation et de sécurité

L'équipement utilise des plaques chauffantes pour le thermocollage ; celles-ci atteignant des températures élevées pendant le fonctionnement, il convient d'éviter tout contact direct avec leur surface chauffante lors de l'utilisation et du nettoyage. Vérifiez que la température se situe dans une plage de sécurité avant de placer ou de retirer des matériaux.L’équipement comportant des vérins ou des mécanismes électriques de serrage, il est strictement interdit de placer les mains entre la plaque chauffante et le socle pendant son fonctionnement ; avant de régler la pression, de remplacer les éléments chauffants ou d’effectuer l’entretien des composants de transmission, il est impératif d’arrêter la machine et de la dépressuriser. L’équipement doit être correctement mis à la terre ; le cordon d’alimentation doit être maintenu à distance des éléments chauffants, et le boîtier de commande doit rester sec et propre.Au quotidien, il convient de vérifier, conformément aux instructions du manuel, les éléments chauffants, l’affichage du thermostat, les vérins ou les mécanismes électriques ainsi que le bouton d’arrêt d’urgence. En cas de température anormale, de fuite de gaz ou de dysfonctionnement, il faut arrêter immédiatement la machine et procéder à une révision. La puissance de cette machine est de 2 800 / 3 000 / 3 500 W ; avant le raccordement, il convient de s’assurer que la capacité d’alimentation de l’atelier répond aux exigences.

Recommandations de choix

Pour le traitement de t-shirts et de sweatshirts classiques ainsi que de pièces de coupe de petite et moyenne taille, privilégiez les formats 38 × 38 cm ou 40 × 60 cm ; pour les pièces de coupe de vêtements plus grandes, les motifs composés ou les pièces de sacs et valises, optez pour le format 60 × 80 cm.Lors du choix du modèle, il convient de vérifier si l’alimentation électrique de l’atelier est de 220 V ou 380 V, de prendre en compte les dimensions habituelles des produits, le rendement visé et la dotation en personnel, et de prévoir un espace de travail suffisant pour quatre postes de travail en tenant compte des dimensions de l’équipement.

Domaines d’application

Cette machine peut être utilisée pour le thermocollage de vêtements, le pressage de films de transfert thermique, la personnalisation de t-shirts, l’impression de sweats à capuche, la confection de vêtements de travail, le transfert de motifs sur des vêtements de sport, le pressage de pièces de vêtements, la fabrication de sacs en toile et la transformation de pièces de sacs et valises, ainsi que pour d’autres produits plats.Le mode de production à cycle automatique à quatre postes contribue à améliorer l’efficacité du fonctionnement en continu et convient aux commandes régulières et à la production en série.

Pour connaître les caractéristiques techniques, la puissance, la tension et la disposition des postes de la machine de thermotransfert entièrement automatique à quatre postes, consultezla catégorie des machines de thermotransfertou découvrezla machine de thermotransfert à double poste à glissière et la machine de thermotransfert manuelle ZS-SY.Vous pouvez égalementnous contacterpour obtenir des conseils sur le choix du modèle, des tests d'échantillonnage et des devis.

Atouts clés

Configuration visant à assurer une production en série stable

  • Cycle de travail automatique à quatre postes
  • Réduit les temps d'attente liés au chargement et au déchargement, adapté à la production en continu
  • Trois formats : 38 × 38, 40 × 60 et 60 × 80 cm
  • Configuration de tension 220 V/380 V
  • Puissances disponibles : 2 800 W, 3 000 W et 3 500 W
  • Régulation numérique de la température de 0 à 399 °C
  • Commande temporisée de 0 à 999 s
  • Châssis au sol robuste et panneau de commande centralisé
Matériaux compatibles et applications

Adapter le procédé aux caractéristiques du matériau

  • Transfert thermique sur t-shirt
  • Imprimés sur sweats à capuche
  • Confection de vêtements de travail
  • Transfert de motifs sur des vêtements de sport
  • Repassage des pièces de confection
  • Fabrication de sacs en toile
  • Usinage de pièces de bagages
  • Thermocollage en continu de produits plats
  • Production en série par transfert thermique
Configuration en option

Modules d'extension adaptés aux exigences de la ligne de production

01Cycle de travail automatique à quatre postes02Alimentation en continu, pressage à chaud et déchargement03Réglage de la température de 0 à 399 °C04Réglage de la durée : 0 à 999 s05Sélection de la tension 220 V/380 V06Trois surfaces d'impression au choix07Plusieurs niveaux de puissance08Contrôle du rythme de production en série
Foire aux questions

Foire aux questions sur « Machine à transfert thermique »

Découvrez cette gamme d'équipements
01 Êtes-vous une usine ou un négociant ? Voir la réponse 02 Comment choisir entre le transfert par sublimation sur tambour et l'impression numérique ? Voir la réponse 03 Serait-il possible de réaliser d'abord un échantillon pour valider le procédé ? Voir la réponse 04 La largeur, la vitesse et la capacité de production peuvent-elles être personnalisées ? Voir la réponse 05 À quels types de tissus et à quels secteurs d'activité cet équipement est-il adapté ? Voir la réponse 06 Comment le délai de livraison est-il calculé ? Voir la réponse 07 Comment sont assurés la formation à l'installation et le service après-vente ? Voir la réponse 08 Comment gérer les exportations et le transport ? Voir la réponse 09 Est-il possible de venir tester la machine sur place, à l'usine ? Voir la réponse 10 Quelles sont les conditions requises sur site avant l'installation de l'équipement ? Voir la réponse 11 La tension des équipements destinés à l'exportation peut-elle être adaptée aux normes en vigueur dans notre pays ? Voir la réponse
12 Comment choisir entre une machine à transfert thermique manuelle, pneumatique ou électrique ?

Choix en fonction du volume des commandes et des coûts de main-d'œuvre : le modèle manuel ZS-SY nécessite un faible investissement et convient à la production de petites séries et… Lire la réponse complète

13 Quels sont les avantages concrets des modèles à deux et à quatre postes ?

Lorsqu'un poste effectue le thermocollage, un autre poste peut procéder au chargement, ce qui permet d'optimiser les temps d'attente et d'améliorer ainsi le rendement et l'uniformi… Lire la réponse complète

14 Quelle est la différence entre une machine à transfert thermique à simple face et à double poste et une machine à transfert thermique à double face et à double poste ?

Les modèles simple face permettent de thermocoller une face à la fois ; les modèles double face permettent de thermocoller les deux faces en une seule fois, ce qui convient particu… Lire la réponse complète

15 Comment choisir entre une machine à transfert thermique à plat et une machine à transfert thermique à rouleau ?

Machines à transfert à plat pour les pièces de tissu, les coupes de vêtements et les vêtements confectionnés ; pour la production en continu de tissus en rouleaux, on utilise des m… Lire la réponse complète

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