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圆网印花机的工艺及日常维护

   编辑:至上印花   浏览:2048  时间:2015-02-02 
 
圆网印花机的工艺及日常维护
     我国纺织品最常用的的印花机设备主要有:平版筛网印花机、圆网印花机、滚筒印花机、转移印花机、喷墨 印花机等。而圆网印花机自20世纪60年代中期用于印染生产以来,以其得色浓艳、操作方便、交货快捷等诸多优点,大多数厂家采用。下面我们来了解一下圆网印花机工艺及日常维护事项。
     圆网印花机是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前,圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。
     圆网印花机日常维护有那些呢?
  1.镍网:硬而脆的镍网易于发生拧网、断网。宜选用材质硬而韧的镍网,其拉伸、压缩和抗机械转动等性能均较好。对于同材质的镍网来说,圆网目数越高,单位面积网眼数越多,网眼越小,圆网的强度也随之增大。一般花型以31-39网眼数/cm(80-100目)为宜,个别精细线条选用49网眼数/cm(125目)。
  2.制网工序:如圆网在制备过程中操作不当、花网复圆不准、上闷头出现歪斜等,势必因花网受到不均匀的压缩、拉伸应力而造成拧网、断网。为此,制备花网时要做到复圆好、清洁净、涂胶匀、闷头平、粘接紧。
  3.设备:经长期运行,设备的某些参数会改变,个别部件老化,主机的静态平衡点发生变化等,都会使拧网、断网频率增加。改进措施有:对设备静态平衡点、速比经常校正;定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度,如有隐患,及时处理;橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整精确,减少其左右摆动的机率;定期对卡盘进行检查,发现有转动不灵活的及时处理;定期给卡盘加入适量润滑油。
  4.操作:因操作不当引起拧网、断网的主要原因及改进措施有:①花网高低调节不当——为此,花网上车后、开车前宜将其高度调整,使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中,使磁棒两头既能被托角托住,又能对网子施加一定压力;②磁棒、磁力选择过大,或探浆棒失灵——磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定;③色浆不洁净——印花用色浆要洁净,不得有硬的杂质,异物混杂在里边;④张力调节不当——适当调节进布张力,加强对色浆的过滤。
文章关键词:圆网印花机,印花机
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