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滚筒印花机组成及常见疵病
滚筒印花机是由进布装置，印花机头，衬布和织物的烘干装置以及出布装置所组成。其中印花机机头包括承压滚筒，印花滚筒，刮刀，给浆辊和浆盘等机件，浆盘中盛放印花色浆，色浆由给浆辊带到滚筒印花机花筒表面，经刮刀刮浆后，花筒上只有凹纹内嵌有色浆，通过花筒的压力，把凹纹内的色浆印到织物上。下面我们来了解滚筒印花机主要结构有哪些？滚筒印花机常见疵病是什么？
一、滚筒印花机主要结构
1.滚筒印花机花筒：铜锌合金为原料，按花形图案腐蚀雕刻成一定浓度的阴纹，以容纳色
2.刮刀：有白钢、蓝钢、不锈钢三种，白钢较硬（适于精细、云纹等花型），蓝钢较软（适于大面积），不锈钢耐化学腐蚀。我们常用蓝钢。刮刀顺花筒运转向装在滚筒印花机花筒上面，它的作用就是用来刮除花筒上非花型部位的浆料。它磨的好坏，装的角度（与花筒交角19-35度为宜）都直接影响印花质量。
3.小刀：刮除花筒表面的花绒等杂质及表面残浆，防止传色。它逆花筒运转方向装在花筒的后面，对它磨刀的要求要低些。
4.对花齿轮：滚筒印花机在轴的另一端装有内外齿轮及传动齿轮，就是靠转动齿轮来调节花筒的超前滞后，以达到对花的目的。后来用电动等方式，降低劳动强度。
二、滚筒印花机常见疵病：
1.刀条：在织物表面形成单条或多条色线。主要是刮刀有小缺口（刀使用久了没磨、花筒表面毛糙等）或粘有杂质（花绒、色浆中未溶物等）导致花筒上的色浆未刮除干净。
2.拖浆：在花型下拖出一小部分同色或不同色的非花型部分。原因可能是1.刮刀安装过高2.色浆过厚导致织物瞬间不能吸收而被其后的花筒带进花纹里3花筒排列不合理等。一般可采用调整刀角度、色浆厚度和加小刀来解决。
3.跃刀：因刀片闪动使花筒上的浆料未刮净而在织物上留下的横向条纹。主要产生的原因可能是刮刀安装过低，使刀片闪动或重锤加压不足造成，当然滚筒印花机花筒安装不当及齿轮咬合松紧也能造成跃刀。
4.露地（底）：印花织物上花型部分露出地色。产生原因：织物毛效低、浆料过厚、车速过快、压力不够、阴纹过浅等。如果轴芯弯了，更会造成左中右色差，甚至露地，要及时更换。
5.溅浆：从刀口飞溅出一些色点落在织物上。刮刀安装过低、车速过快、浆料过稀、花筒是横纹的都容易产生这种疵点，如果经调整仍不能解决，可以在花筒上方加盖一块布以遮挡。另外，如果滚筒印花机花筒上有砂眼，造成的色点是有规律的按圆周来的，和溅浆不同。
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